PC/ABS合金塑料是为了增加PC在薄肉产品的耐冲击性，可加入ABS树脂进行掺合(blending)，可形成同时具有高刚性及高耐冲击性之新材料。机顶盒 投影机 显示器前框 3C数码产品 变压器 电视游乐器 小平板计算机 网通产品一般用于计算机外壳及附件、手机外壳及附件等高科技产品。

PC/ABS合金塑料鉴别：
1.常用方法： ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。

A.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。

PC/ABS合金塑料优势：
1、低温时也具备高冲击强度性能，其机械性能的*平衡；
2、室内紫外线稳定性；较高的热变形温度（80～125℃）；
3、耐燃性（UL945VB）；色彩范围广泛；良好的电镀性；
4、 易于注塑和挤塑，吹塑加工；

5、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
6、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
7、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

PC/ABS合金塑料应用范围：
1.电器系列：用开关，插头和插座，电子产品外壳，电表罩和壳体，家电缆电线管道；家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。

2.汽车系统：汽车内外饰，仪表前盖，格栅，仪表板，饰柱，内外饰件；

3.用于机械设备：设备机壳和内置部件，笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器；

4.通讯器材：电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）等

合金树脂PC/ABS HF-420用于汽车内饰件

原包PC/ABS     PC-345用于手机外壳

注塑级PC/ABS PC-365耐热合金用于汽车系统

LU认证PC/ABS PC-385环保新料

用于变压器PC/ABS PC-510阻燃树脂

用于显示器前框PC/ABS PC-540高流动树脂

用于计算机PC/ABS PC-6620合金

机顶盒PC/ABS AC2000台化合金

用于投影机PC/ABS   AC2300台化合金

应用于变压器PC/ABS AC2400台化合金

用于数码产品PC/ABS AC2500台化合金

电脑外壳PC/ABS AC3100台化合金

家用电器外壳PC/ABS AC3100AF台化合金

电器设备PC/ABS AC3250难燃树脂

电镀PC/ABS AC2300用于电子元件

PC/ABS合金

PC/ABS树脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

注塑工艺

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度： 230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/ABS特点

PC/ABS塑胶原料是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的*平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

耐水解稳定性PC/ABS

耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在*高温，高湿的环境下使用。 新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。 新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上。

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