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你好，欢迎来到东莞市樟木头宇涛塑胶原料经营部官网！
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| 品牌 | 帝人 |
| 货号 | LS-1250 |
| 用途 | 机械、电子电器工业、交通运输和纺织工业、医疗和生活日用品 |
| 牌号 | LS-1250 |
| 型号 | LS-1250 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 生产企业 | |
| 是否进口 | 是 |
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电容器PC LS-1250帝人原包
温馨提示： 用于行情波动，网上报价与实际价格有所差异，需了解更多关于帝人PC详细信息，欢迎致电联系，我们希望以我们多年的技术经验帮助客户解决选材及各种生产中遇到的问题 财富 技术支持：13925590543
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东莞市宇涛塑胶原料有限公司是一家经营工程塑料的老牌供应商，为满足客户需求，货发全国各地，长期有好的合作商家包括：(DuPont)杜邦，SABIC沙特，朗盛(LANXESS)，拜耳（Bayer），巴斯夫（BASF），宝理株式会社，旭化成株式会社台化等在内的多家品牌原料供应商建立长期的合作关系，保证质量的可靠性与价格的合理性，且我司拥有自己的原料改性厂，可根据客户产品的实际需求进行各种增强改性，达到客户所需的理想效果，使客户的投入获取回报。
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帝人防弹胶PC聚碳酸酯-----我国在2002年高峰期的时候全国共有光盘生产线750条，消耗量8万吨，由于目前国内技术的不成熟，这些特殊材料主要依赖于。PC料普通的透射率一般为88%左右，但是其高透明的PC料其透光率可达到90%~92%，结合其高折射高抗冲击的特点，使之在光学领域中占有非常广阔的市场空间，且由于其热变形及尺寸稳定性佳等特点，可制作高精度的光学材料，其中普通眼镜片的PC占有量一直稳定在年增长量20%以上，且呈现增长的趋势。如今，像各大PC厂商开发的高流动性PC，熔融指数更是可以达到100以上，适用于非常薄壁的产品，可以低至0.3mm，典型的应用包括光盘产业
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光扩散PC特点： 扩散PC其扩散率可达到99%,分散均匀无晶点,透光率可达86-93%,亮度是传统灯罩的2倍以上。常用于LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯,LED吸顶灯等。 光扩散PC是通过在PC树脂中添加光扩散剂，光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射,达到光扩散效果。
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帝人防弹胶PC聚碳酸酯-------有统计数据显示我国对PC原料的需求是亚太地区需求量增长最快的。数据充分显示这几年我国对聚碳酸酯的需求年增长率一直维持在15%左右，2005年更是达到了需求量70万吨左右。其中IT电器领域17万吨，透明片材及板材领域10万吨，光盘4万吨，纯净水桶3万吨，照明及其航空零部件约2万吨。近几年来由于中国经济的持续告诉发展，尤其是在IT电子领域的急剧需求及今后的支柱型产业汽车领域的强劲需求，再加上西部的城市开发及建设等基础设施对原料的需求。
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帝人防弹胶PC聚碳酸酯-------PC原料所具有的高耐冲、热变形温度120以上及优异的抗紫外线性（适用于户外），且其低气味的特点可用于汽车零部件的开发应用。随着我国近年来国产车的需求量活跃，PC材料在这一领域的应用*拓展潜力。由于这种材料可在-40度及180度的广泛使用温度下使用，电绝缘性优良；同时，这种料的阻燃级别可达到1.5mmV0的级别，使其在电子电器行业得到了广泛的应用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
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注塑级PC MN-3605BT帝人 防弹胶PC MN-3705M 帝人制造 原包防弹胶PC MN-3710S 优价PC MN-4400 用于家用电器PC SP-1516 帝人PC B-7330 帝人含纤PC G-3110PH 防弹胶PC L-1225LM帝人高流动树脂 防弹胶PC LN-2520 BK
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简介
聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
成型工艺
1．原料的预热干燥
为了保证制件质量，成型前，必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥（温度120～130℃，时间1～2h）；真空干燥[温度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，时间10～25 h]；普通烘箱干燥（温度110～120℃，时间25～48 h）。干燥时间不能过长，否则树脂颜色加深，容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时，料斗应是封闭的，而且其中可加设加热装置（红外线灯或电加热），料温允许达到120℃，借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，应在密闭容器内保存。使用时，应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格，快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法，如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条，即为合格。
2．成型温度
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的注射机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失。
3．注射压力
聚碳酸酯的熔融黏度较高，成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机，一般注射压力为100～160 MPa，而螺杆式注射机为80～130 MPa。保压时间对制件内应力影响较大。为获得各项性能良好的制件，选用高料温和低压力是适宜的，这将减少制品的残余压力。保压时间过长，不仅内应力大，制件易开裂使强度降低，同时会延长成型周期。通常注射速度约在8～10 m/s之间。
4．模具温度
制件中的内应力，通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比关系。因此，模温应尽量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模温的情况下顺利脱模，所以模温一般可保持为85～140℃。模温过高时，制件冷却慢，成型周期长，且易发生黏模，使制件在脱模过程中产生变形。
5．制件的热处理
聚碳酸酯制件的内应力可通过热处理来消除，热处理温度应选择在玻璃化温度以下16～20℃。一般控制为125～135℃。处理时间视制件厚度和形状而定。制件越厚，时间越长。
