温馨提示：

1. 质量说明：正规的渠道进货，所售物资均为原厂原包，可提供COA,SGS环保报告,UL黄卡及物性加工参数。

2. 诚信承诺：我们的宗旨是能够长期的与客户合作，绝不谋取暴利，权衡利益，互利共赢！

3. 需要了解更多关于 PC的详细信息，欢迎致电联系，我们希望以我们多年的技术经验帮助客户解决选材及各种生产中遇到的问题。

重要提示：

价格行情波动，网上报价是因为互联网的需要，网上价格有差异，需要了解行情价格，物性数据等敬请来电！

宇涛长期现货供应聚碳酸酯PC防弹胶系列:德国拜耳PC、基础创新PC、日本帝人PC、台湾奇美PC、日本三菱PC、日本出光PC、日本住友PC、美国液氮PC等，挤塑吹塑及注塑成型PC、吹瓶级PC、高流动PC、押出级PC|、阻燃防火V0级PC、抗紫外线耐候性PC、食品级PC，医疗级PC等;

2001年11月拜耳集团着手在上海化学工业园区进行大规模划时代的投资，建设一个*的一体化化 工基地。同时，其材料创新集团的高性能产品在中国地区的销售额也高幅增长。在未来，拜耳公司将继续以她优质的产品和服务造福于人类，用创新科技使生活充满 活力。德国拜耳集团是全球最为知名的世界500强（《财富》）企业之一，在材料创新，作物科学及医药保健等众多领域位居业界前列。中国是拜耳在亚洲的*大市 场，拜耳公司对中国未来市场的发展潜力更是充满信心。

德国拜耳PC材料之所以被广泛应用做薄膜开关面板，是因为它具有以下优良的属性：

1.较好的耐化学性：面板层将有可能触及不同的化学药品，但对常见的大多数化学品而言，如醇类，醚类，矿物油类有一定的耐受能力。

2.尺寸稳定性好：要求制作面板的薄膜，在一定温度范围内尺寸无明显变化。

3.弹性要求：要求面板层薄膜具有一定回弹性能，同时，弹性变形要小，可以用材料的延伸判断率，一般来说延伸率大，弹性变形量也大，回弹性能就差。）

4.良好的外观性：意思是指制作面板的薄膜其表面平整，光泽一致，没有机械性损伤，划痕，夹杂物及*等表面缺陷。

5.较好的耐候性：面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的表面层，其面板材料要能在一定自然环境条件下，不变形，开裂，老化和变色等。

德国拜耳防弹胶PC-----PC是目前市场需求量*的工程塑胶，2008年全球需求量为402.2万公吨，虽然2009年需求减少，但是随著汽车产业、建筑业、电汽/电子产业等应用领域需求带动之下，未来几年仍旧维持双位数的成长率，预估2012年PC的需求量达到483万公吨。全球PC产能为407.2万公吨，前五大PC生产商掌握355.9万公吨的产能，占全球总产能的87.4%，这些大厂不愿意贩售生产技术，因此欲投资生产PC的厂商只好与这些国际大厂合作，包括Dow、旭化成、出光兴产都藉由合资的方式与他国厂商合作。

抗UV防弹胶PC 2807中粘度 注塑级 德国拜耳

高抗冲防弹胶PC 2856有FDA认证 德国拜耳进口    

非阻燃防弹胶PC    2858有FDA认证

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耐候防弹胶PC 3103 德国拜耳原装进口

中高分子防弹胶PC 3105 德国拜耳进口

进口防弹胶PC 3107出色的机械性能 德国拜耳

拜耳进口PC 3108  成型收缩率:0.7 %

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进口防弹胶PC 6487用途 汽车电子产品 德国拜耳

原包防火PC 6555 吸水率:0.3 %

原包易脱模PC 6557 德国拜耳防弹胶    

原包防弹胶PC 8025德国拜耳进口

原包防弹胶PC 8035 热变形温度:138 ℃ 德国拜耳

原包防弹胶PC 9125 成型收缩率:0.4 % 德国拜耳进口

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。