PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。

PC材料具有阻燃性。抗氧化性。

主要优点

1．具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；

2．高度透明性及自由染色性；

3．成形收缩率低、尺寸安定性良好；

4．耐疲劳性佳；

5．耐候性佳；

6．电气特性优。

汽车制造业

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

PC的特性与优点：

1. 电气性能：绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：3.0-3.2；耐电弧性：120s；成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

2.高度透明性及自由染色性; 成形收缩率低、尺寸安定性良好；无味无臭对人体无害符合卫生安全。

3.机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小，具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。

4.耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好），耐候性 耐疲劳性佳;

5.对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；耐溶剂性：无应力开裂

PC 241R 防火，可加工性良好，易脱模，中粘度，注射成型。

PC 243 防火，阻燃性能，抗紫外线，注射成型。

PC 243R 防火，抗紫外线，易脱模，可加工性良好，中等粘度，注射成型。

PC 244R 防火，食品级，阻燃性能，易脱模，注射成型。

PC 261R 防火，易脱模，可加工性良好，中等粘性，注射成型。

PC 263R 防火，抗紫外线，易脱模，可加工性良好，中等粘性，注射成型。

PC 2814R 防火，玻纤增强10%，阻燃级，高粘度，注射成型。

PC 303 防火，透明级，高粘度，注射成型。

PC 3412ECR 防火，玻纤增强20%，阻燃级，无溴，高刚性，不透明，注射成型。

PC 3412HF 防火，玻纤增强20%，高流动，注射成型。

PC 3412R 防火，玻纤增强20%，阻燃级，高刚性，高粘度，高耐热，注射成型。

PC 3413HF 防火，高流动，玻纤增强30%，注射成型。

PC 3413R 防火，阻燃级，玻纤增强30%，高刚性，高粘度，高耐热，注射成型。

PC 3414R 防火，阻燃级，玻纤增强40%，高刚性，高粘度，高耐热，注射成型。