GP/FG 系列是用于多种不同应用的材料解决方案。特别适用于客舱。该化合物拥有淡褐色或黑色可供选择。热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

优点

可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

胶宝TPE热塑性弹性体经过高温宝的成功研发， 凯柏胶宝开启了一个全

新的材料等级。这个高性能的TPE立下了新的标准，它所提供的优势远远超过

一般的TPE。

首先， 它既耐高温又抗介质。 经常使用的情况下，可耐摄氏150度内的

高温。 新的材料同时也抗浸防油。

这组材料的性能达到了以往只有高性能弹性体和聚合物才能做到的应用。

因此，HIPEX® 是机器及引擎盖下应用的*选择。 这个高性能的TPE最关键

的优势在于它的热塑性加工性。 它不需要耗时的硫化过程。 在双色成型的

过程中，相邻组分的结合可以通过机械固定的方式来节省额外组装的开销。

热塑性塑料的加工产家现在可以透过使用高温宝原料来开启直至目前只限于

橡胶加工厂家才能处理的范围。而弹性体加工厂家则能够透过使用高温宝来

节省生产开销，进而变得更有竞争能力。

高温宝一览：

耐达摄氏150度内的高温

耐浸机油及其他油脂

与交联弹性体相比明显缩短成型周期

良好的流动属性

良好的压缩变形比

特别适合应用在机器及引擎盖的元件