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品牌 | 胶宝 |
货号 | G7950-9 |
用途 | 文具、运动器材、密封圈、手柄等 |
牌号 | G7950-9 |
型号 | G7950-9 |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
生产企业 | 凯柏 |
是否进口 | 是 |
美国吉力士部分TPE颗粒展示图片
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专业G7660-1 TPE 包胶料价格
优点
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPE注塑成型缺陷分析及解决方法: |
不良现象 | 可能原因 | 处理方法 |
成品出模变型 | 冷却时间太短,成品未能足够冷却 | 延长冷却时间 |
开模速度过快,强拉变型 | 减缓开模速度 | |
成品构造有缺陷 | 修改模具 | |
模温过高,成品冷却不到位 | 降低模温 | |
成品出模易破裂 | 料温过低或模温过低 | 提高炮筒温度和模具温度 |
脱模斜度不够或顶出顶出方式不当 | 修改模具 | |
浇口太小 | 修改模具 | |
脱模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射纹 | 射速过快,模腔内空气无法瞬间排出 | 降低射速,使模腔内空气顺利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型温度过高,脱粒受高温分解 | 降低成型温度 | |
料筒内有空气进入 | 降低料管后段温度,提高压力 | |
成品出模后有毛边 | 压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模 | 降低压力,飞一下模,增加锁模力 |
射压及保压过大 | 降低射压及保压 | |
射度过快,料温高 | 降低射速及料温 | |
模具排气孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射压不足、射速太慢或模口有杂物 | 加大射压、提高射速及清理模口射嘴 |
成型温度过低,浇口流道太小 | 提高成型温度,修改流道 | |
模腔内空气不能完全排出 | 增设或加大排气孔 | |
射出时间太短,射量不足 | 延长射出时间,增加射出量 | |
制品有结合线 | 射压不足,射速太慢,浇口及流道太小 另:喷嘴温度低,成型周期长,色母钛白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射压、射速,修改浇口流道 |
成型温度及模温过低 | 提高成型温度和模具温度,增加背压或加速螺杆转速 | |
合流部位排气不畅或没有溢流池(冷料井) | 合流部增加排气孔或增加溢流池 | |
使用过多的脱模剂 | 减少脱模剂的使用量 | |
制品光泽度不佳 | 射速过慢,射压过低,模温低 | 提高射压、射速、模温 |
模腔内有水份或油脂污染 | 擦拭干净 | |
模具表面研磨不佳或浇口及流道太小 | 修改模具 | |
射出量不足或原料含有水份 | 提高射压射速,延长射出时间及烘料 |