产品核心定位:陶氏Surlyn 8945为热塑性离子聚合物,注射成型汽车部件设计,以高流动与抗冲击性能为核心,兼顾成型效率与使用可靠性,适配汽车部件批量生产需求。基础参数说明:采用陶氏热塑性离子聚合物配方,加工流动性优异,成型周期短,适配汽车内饰、外饰等各类部件的注射成型。箱装标准规格供应,便于汽车零部件厂商自动化生产线批量投料,保障批次性能一致性。核心性能优势:高流动性能突出,熔体流动速率≥25g/10min(190℃/2.16kg,ASTM D1238标准),可精准填充汽车部件的复杂型腔与细微结构,成型周期较普通材料缩短20%-25%;抗冲击性能优异,常温缺口冲击强度≥55kJ/m2,-30℃低温缺口冲击强度≥30kJ/m2(ASTM D256标准),能承受汽车行驶过程中的振动与冲击;热稳定性良好,长期使用温度可达100℃,短期峰值温度可承受150℃,无热变形风险,适配汽车发动机周边及内饰环境;耐候性可靠,经2000h氙灯老化测试后,力学性能保留率≥85%,无粉化、黄变现象,适配汽车外饰使用;加工性能稳定,注射成型温度范围宽(180-240℃),适配不同类型注射设备。精准适用场景:汽车内饰装饰件、汽车外饰小部件、汽车玻璃边缘饰条、汽车电子元件外壳等各类汽车核心部件。采购服务保障:可提供力学性能检测报告、耐候性测试数据及汽车行业适配证明;常规规格库存充足,下单后48小时内发货;支持免费试样测试成型效果;非人为质量问题支持退换货,提供汽车部件注射成型工艺指导。