PA66-RPG25 BK011 金发改性尼龙 25% GF 阻燃 V0 高韧性 汽车电子部件料 适配汽车电子防护,高韧性 阻燃 V0+25% GF 增强三核心本品为金发改性尼龙汽车电子专用料, 25% 玻纤增强 高韧性 阻燃 V0 特性,参考杜邦 ST801AHS 超韧配方,采用核壳结构增韧剂与无卤阻燃体系复合,解决汽车电子部件在车辆颠簸、碰撞时易碎裂,且因电路密集存在防火隐患的问题,适配汽车电子高安全需求。核心优势契合汽车电子部件要求:
(1)高韧性抗冲击,无缺口冲击强度≥9.5kJ/m2,-30℃低温冲击强度≥6.2kJ/m2,较普通 25% 玻纤 PA66 韧性提升 35%,车辆发生碰撞或剧烈颠簸时,部件不易碎裂,避免损伤内部电子元件;
(2)阻燃安全合规,
1.0mm 薄壁即可通过 UL 94 V0 级认证,燃烧时烟密度指数≤40,无有毒气体释放,符合汽车电子 SAE J2303 防火标准;
(3)尺寸稳定适配装配,成型收缩率≤0.4%,线膨胀系数低至
2.1×10??/℃,高低温循环(-40℃~85℃)后尺寸公差波动≤±0.01mm,保障与电子元件的精准装配。适配三类汽车电子部件:
1. 车载 ECU 外壳:高韧性抵御碰撞冲击,阻燃性保护核心控制电路;
2. 车载继电器基座:阻燃 绝缘性,避免继电器短路起火,高韧性便于装配时的卡扣固定;
3. 新能源汽车电池包配件:制作电池包内部固定支架,高韧性适配电池包的振动工况,阻燃性契合电池安全标准,符合 GB/T 31467.3 新能源汽车电池标准。现货 25kg / 包,下单 72 小时内发货;提供冲击强度、阻燃等级检测报告;技术团队建议加工温度 265 - 285℃,模具温度 75 - 95℃,采用中等注射速度,平衡韧性与成型效率。