PA66-NPG20 BK001 金发改性尼龙 20% GF 阻燃 V0 高韧性 汽车电子部件料 适配汽车安全需求,20% GF 增强 高韧性 阻燃 V0 三核心本品为金发改性尼龙(PA66-NPG20 BK001)汽车电子专用料, 20% 玻纤增强 高韧性 阻燃 V0 特性,参考道默 66G20 均衡型配方与杜邦 ST801 增韧技术,采用核壳结构增韧剂与无卤阻燃体系,解决汽车电子部件阻燃与抗冲击难以兼顾的痛点,适配汽车座舱及发动机舱振动、碰撞场景。核心优势匹配汽车电子标准:
(1)高韧性抗冲击,无缺口冲击强度达 95kJ/m2(ISO 179-1),-30℃低温冲击强度≥65kJ/m2,较普通 20% 玻纤 PA66 韧性提升 40%,能承受汽车行驶中的颠簸与部件碰撞,避免破裂失效;
(2)阻燃安全达标,
1.0mm 壁厚通过 UL 94 V0 级认证,燃烧时无滴落、低烟无毒,符合 SAE J1639 汽车内饰防火标准与 ISO 6469-3 新能源汽车高压安全标准;
(3)力学均衡适配装配,拉伸强度≥115MPa,弯曲模量≥6500MPa(ISO 178),20% 玻纤增强既保障结构强度,又避免因玻纤含量过高导致韧性下降,通过 IATF 16949 汽车行业体系相关要求。适配三类汽车电子部件:
1. 新能源汽车电池包配件:制作电池包固定卡扣、高压连接器护套,阻燃 高韧性适配电池舱安全需求;
2. 汽车中控部件:加工中控屏支架、车载导航外壳,高韧性抵御座舱内意外碰撞;
3. 发动机舱电子部件:制作传感器外壳、点火线圈支架,耐温性(长期耐温 120℃)阻燃性适配发动机舱高温工况。常规规格 25kg / 包,适配车企量产采购;下单后 7-10 个工作日交付;提供阻燃检测、低温冲击检测报告;技术团队推荐加工温度 265-285℃,模具温度 70-90℃,预干燥温度 80℃、时长 4 小时,采用中速注塑(5-8cm3/s)减少纤维断裂。