PA66-G35 HSNC102 金发改性尼龙 抗蠕变耐疲劳 精密机械传动轴料 适配精密传动长效运行需求,35% GF 增强 抗蠕变耐疲劳双达标本品为金发改性尼龙(PA66-G35 HSNC102)精密机械传动轴专用料, 35% 玻纤增强 抗蠕变耐疲劳核心特性,采用玻纤定向排列与抗疲劳改性工艺,解决精密传动轴长期受力易形变、疲劳断裂的痛点,保障机械传动的精准性与耐久性。该材料核心优势集中在 “抗蠕变长效性” 与 “耐疲劳稳定性”,适配高频传动场景。
(1)抗蠕变性能优异,在 85℃、30MPa 载荷下,1000h 蠕变变形量≤
1.5%,远优于普通改性 PA66,能避免传动轴长期承载导致的传动比偏移,符合 ISO 604 蠕变测试标准;
(2)耐疲劳性突出,经 10^7 次交变载荷测试后,拉伸强度保留率≥93%,可耐受精密机械高频往复运动,较常规材料延长传动轴使用寿命 60%;
(3)表面摩擦系数≤0.18,Taber 磨耗量(1kg 负载 / 1000 转)≤32mg,减少传动轴与轴套的摩擦损耗,搭配 35% GF 增强带来的 180MPa 拉伸强度,兼顾传动效率与结构强度。主要适配精密机械传动轴及关联部件,具体可制作三类配件:
1. 自动化设备传动件:加工工业机器人关节传动轴、伺服电机传动轴,依托抗蠕变 高精度,保障设备定位精准;
2. 精密仪器传动件:制作分析仪器同步轴、打印机传动辊轴,结合低摩擦 耐疲劳,适配高频低速传动需求;
3. 高端机床传动件:制作小型滚珠丝杠传动轴、线性导轨辅助轴,利用抗蠕变 高刚性,适配高速切削机床的传动系统,符合 ISO 281 机械传动行业标准。现货库存充足,下单后 48 小时内发货;支持批量采购与定制;提供抗蠕变、耐疲劳检测报告,采购前可提供样品进行传动模拟测试;技术团队提供传动轴成型工艺指导,含表面精度优化建议。