一、产品基础信息
本品为低收缩率PSU原料,主打成型稳定特性,成型收缩率仅0.3%-0.4%,熔体流动速率(300℃/1.2kg)达22g/10min,热变形温度(1.82MPa)达165℃。原料无杂质、色泽均匀,熔融状态稳定,成型后配件表面光滑无缩痕,能满足注塑精密件对低收缩、成型稳定性及表面质量的核心需求,适配各类注塑精密件加工场景。

二、核心性能优势
这款PSU原料的核心优势集中在“低收缩率”与“成型稳定”,精准匹配注塑精密件需求,具体表现为:
(1)低收缩率保障精密尺寸:成型收缩率≤0.4%,注塑制作微型连接器、精密齿轮等部件时,能严格控制尺寸偏差(±0.005mm),避免因收缩不均导致配件出现翘曲、变形,确保与其他精密部件的精准装配,提升产品合格率。
(2)成型稳定提升生产效率:熔体流动速率稳定,注塑过程中充模均匀,不易出现缺料、气泡等缺陷,同时冷却后收缩一致,减少后续修模、打磨工序,缩短生产周期,降低生产成本,尤其适配大批量精密件生产。

此外,材质具备良好的耐热性与绝缘性,适配电子、汽车等行业精密件的使用环境,且符合RoHS环保标准,满足出口产品需求。

三、适用场景
主要适配注塑精密件加工场景,具体可加工为三类核心部件:
(1)电子精密件:制作连接器端子、微型传感器外壳,低收缩率保障尺寸精度,适配电子设备小型化需求;
(2)汽车精密件:加工汽车电子的精密齿轮、传感器插件,成型稳定性能满足大批量生产,同时耐温性适配发动机舱环境;
(3)医疗精密件:制作医疗仪器的微型阀门、检测探头外壳,低收缩与表面光滑特性符合医疗设备洁净与精度要求。

四、采购与服务保障
常规规格库存稳定,支持按需求调整熔体流动速率(±2g/10min),下单后24小时内发货;提供收缩率、成型稳定性测试报告,可验证核心性能;收货后可核对表面质量与尺寸精度,非人为质量问题支持退换货,技术团队提供精密注塑模具设计参考。