24mmPEEK 板材 厚板规格 液压设备部件 耐高压现货供应 —— 厚板耐高压抗形变,适配液压设备核心部件需求
产品基础信息
本品为 24mm 厚板规格 PEEK 板材,固定尺寸 24×15×620×1250mm(结合厚度属性修正原尺寸表述),采用高压专用 PEEK 树脂连续模压成型,致密度达 99.8%,无内部气孔与分层,常温下可稳定承受 20MPa 静态压力,压缩变形率≤1.5%(20MPa 压力下),同时具备优异耐液压油性(在 46# 液压油中浸泡 1000 小时,体积变化率≤0.3%)。专为液压设备核心部件设计,现货库存超 200 块,下单后 48 小时内发货,适配液压阀组、液压缸体等高压液压场景。
核心性能优势
这款 24mmPEEK 板材核心优势聚焦 “厚板耐高压能力”“液压油兼容性” 与 “部件结构完整性”,解决液压设备部件 “高压易渗漏、油浸易失效” 痛点:一是厚板结构承载高压,24mm 厚板尺寸可加工成液压阀块、液压缸缸套等核心部件,在液压设备 20MPa 的工作压力下,部件无塑性变形、内壁无鼓胀,较薄型液压部件(16-18mm)耐高压上限提升 25%,避免因厚度不足导致的部件爆裂、液压油泄漏;二是耐液压油保障长效运行,分子结构经耐油优化,在液压油长期浸泡(≤180℃)环境下,无溶胀、降解,部件密封性能稳定(泄漏量≤0.05mL/min),使用寿命较普通塑料液压部件延长 3 倍以上,减少液压设备停机更换部件的频次(从每 2 个月 1 次降至每半年 1 次);三是高精度加工适配液压系统,厚度公差 ±0.03mm,加工液压阀块时可精准钻孔(孔径公差 ±0.01mm)、铣削油路(油路公差 ±0.02mm),确保液压油流道通畅,无局部节流导致的压力损失,保障液压系统工作效率。
适用场景
主要适配高压液压设备核心部件场景,细化三大方向:(1)液压阀组部件:制作液压系统溢流阀块、换向阀块,24mm 厚板规格可加工多组油路通道,耐高压特性保障阀组在 20MPa 压力下稳定工作,无油路泄漏;(2)液压缸配件:加工液压缸缸套、活塞密封环,耐液压油性与耐磨性结合,适配液压缸高频伸缩(≤10 次 /min),避免液压油侵蚀导致的密封失效;(3)液压泵站部件:制作液压泵站出油口接头、高压滤油器外壳,厚板型结构与耐高压结合,适配泵站高压供油(≤20MPa),保障液压系统供油稳定。
采购保障围绕 “液压高压可靠性 + 供应效率” 双核心:(1)品质保障,每块板材附带耐高压测试报告(20MPa 保压 100 小时数据)、耐液压油浸泡检测报告,支持第三方按液压行业标准(GB/T 3766-2021《液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求》)复检;(2)现货供应,常规尺寸库存超 200 块,默认发防潮防锈包装(内附干燥剂 + 防静电膜),避免运输过程中受潮或磕碰影响性能,下单后 48 小时内通过顺丰 / 京东物流发货,紧急订单可协调优先出库;(3)加工支持,免费提供液压部件加工技术方案,包括 CNC 切削参数(转速 7000-9000r/min、进给量 90-130mm/min)、油路加工刀具选择建议,避免厚板加工时出现崩边、孔位偏差;(4)售后支持,收货 15 天内若检测耐高压性能不达标或存在加工缺陷,非人为因素可免费退换;提供液压部件安装适配指导,24 小时响应油路密封、尺寸适配等技术疑问,确保部件顺利集成到液压系统中。