本品为纯树脂聚醚醚酮(PEEK)板材,常规尺寸为 5mm(厚度)×620mm×1250mm,采用 原生 PEEK 树脂制成,无填充剂、杂质等影响摩擦性能的成分。表面经精细抛光处理,粗糙度 Ra≤0.8μm,平整无划痕、气泡,能满足精密部件加工对基材表面光洁度与尺寸精度的双重要求,为后续加工成型提供稳定基础。

这款纯树脂 PEEK 板的核心优势是低摩擦系数,经第三方检测,其对钢的动摩擦系数低至 0.15-0.2,静摩擦系数≤0.25,远低于普通工程塑料(如尼龙摩擦系数 0.3-0.45、POM 摩擦系数 0.2-0.3)。

在精密部件使用场景中,低摩擦系数可直接解决两大核心痛点:

一是减少部件运行时的摩擦阻力,降低精密传动系统的能耗,避免因阻力过大导致的运行卡顿;

二是大幅降低摩擦磨损,经测试,在同等转速(1000r/min)、载荷(50N)条件下,其磨损率仅为普通 PEEK 板的 60%,能延长精密部件的使用寿命,减少因磨损导致的尺寸偏差,保障精密设备的运行精度。

例如制作精密仪器的滑动导轨时,低摩擦特性可让导轨滑动更顺滑,同时减少导轨与滑块的磨损,维持长期使用后的导向精度;制作微型传动齿轮时,低摩擦能降低齿轮啮合时的噪音与磨损,避免齿面损伤影响传动准确性。

纯树脂 PEEK板主要适配精密部件加工场景:

1、精密滑动部件:如光学仪器的滑块、精密导轨,低摩擦系数保障滑动顺滑无卡顿

2. 高精度轴承部件:如精密电机的轴承衬套、无油轴承,低摩擦特性可实现无润滑或少润滑运行,适配密闭精密环境;

3、检测设备部件:如精密测量仪器的接触探头、导向轴,低摩擦能减少接触磨损,避免因部件损耗影响检测数据精度。

采购与服务保障方面:

5×620×1250mm 尺寸现货充足,下单后 48 小时内可安排发货,无需等待生产周期,满足精密部件加工的紧急备货需求; 支持根据具体加工尺寸进行定制裁切,裁切精度误差≤0.2mm,减少后续加工的材料浪费与时间成本。

品质保障上,每批次产品出厂前均需通过摩擦系数、尺寸精度、表面粗糙度三项核心检测,可提供对应的检测报告; 收货后 10 天内,可抽样核验产品性能,若存在非人为因素导致的摩擦系数不达标、尺寸偏差超标的情况,支持退换货; 使用过程中若遇加工适配、摩擦性能优化等疑问,24 小时技术客服团队可提供专业解决方案,确保产品能精准匹配精密部件加工需求。