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品牌 | 胶宝 |
货号 | K TC6FRN |
用途 | 家电外壳、手柄、握把等 |
牌号 | K TC6FRN |
型号 | K TC6FRN |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
生产企业 | 德国 |
是否进口 | 是 |
德国胶宝 THERMOLAST K TC6FRN TPE 供应商 东莞市樟木头宇涛塑胶原料贸易行
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。
触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
优点
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
1、最小起订量为25KG/包。
2、珠三角地区300KG以上者免费*。
3、也可快递发货,货款可由快递代收,外省走物流4左右到达。
4、原料所有证书齐全:MSDS、SGS、ROHS、COC出厂报告,一切免费提供
5、我司可开增值发票,小批量与试模料,我司会开3%国税代开增值票,同样具有抵扣作用。
6、我司TPE品牌有:德国胶宝、美国GLS、美国杜邦、荷兰DSM,具体型号欢迎来电我司详询。
移动电话 :13925590543 办公邮箱地址:yutao888888@126.com 业务
*质量及通过医疗器材应用高标准的认证就是对凯柏胶宝材料*的肯定材料,因此也乐于被客户使用在日常消费产品上。凯柏胶宝的材料容易着色,通过BfR 及FDA 认证,具有优异的流动属性。针对这组材料我们使用的是高纯度的医用白油,我们同时也提供经过皮肤及粘膜敏感反应测试的材料,因此可被广泛地应用在*奶咀及食物保险盒的密封件上。
典型应用 :
牙刷
美容用品及食物的包装
玩具
潜水镜
滑雪用具设计应用
THERMOLAST TPE性能分析:
聚合物依据他们网络的结构可分为四类:热塑性塑料、弹性体、热硬化性树脂以及热塑性弹性体(TPE)。热塑性塑料的结构是由分子间交互作用产生的微弱物理力支撑的单一面向聚合体链接组成。如果遇热或遇剪切力,则变成自由流体,可以被塑。 冷却后,材料会再度变硬。因为这个过程纯属物理反应,所以可以随时无限重复(如:聚丙烯)。热硬化性树脂是紧密交联的聚合物,遇高温也不会融化,可依旧维持其网络结构。在室温下,这种材料硬且易碎(如:环氧树脂)。而同时也被称为橡胶的弹性体,为化学交联具有弹性的结构,在硫化后不能被塑型,其大分子交联且盘绕。这种材料能够短暂地经压缩和压力被塑型, 在压力解除后立即恢复原有的组织(如:亚硝酸还原酶)。TPE包含热塑性塑料尾段(聚苯乙烯)及一个弹性的中间段(乙烯-丁烯)。这种结构使得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后,物理交联的作用形成;将弹性段嵌入固体的3D网络中,TPE因此兼具弹性体及热塑性塑料的属性。
凯柏胶宝品牌材料在市场上行销名号为 THERMOLAST®,象征的是质量及其多重的属性。
THERMOLAST® 材料主要以HSBS、聚烯氢、医用白油(增塑剂)、无机木质素磺酸钙及其他添加剂为基材。 材料提供的形式为母粒状,加工时无需使用任何其他添加剂。 材料以四种品名行销于市:THERMOLAST® K、THERMOLAST® V、THERMOLAST® A 及 THERMOLAST® M。凯柏胶宝THERMOLAST®材料将它在硬度,颜色及表面属性的多样性以及它出众的机械属性结合在一起,为您开启在产品设计及功能方面近乎没有限制的可能性。 THERMOLAST®材料种类的完备及多样并没有因为我们长年经验及努力研发而对客户特制材料画下休止符。凯柏胶宝的材料供货稳定,经过多重工业特殊应用的层层测试。THERMOLAST®复合物的多元特性的重要性与我们在特定客户群及产品方面的深入及专业发展努力成果一样重要。我们的复合物已在专业领域的特殊用途上经过测试及验证。
不良现象 | 可能原因 | 处理方法 |
成品出模变型 | 冷却时间太短,成品未能足够冷却 | 延长冷却时间 |
开模速度过快,强拉变型 | 减缓开模速度 | |
成品构造有缺陷 | 修改模具 | |
模温过高,成品冷却不到位 | 降低模温 | |
成品出模易破裂 | 料温过低或模温过低 | 提高炮筒温度和模具温度 |
脱模斜度不够或顶出顶出方式不当 | 修改模具 | |
浇口太小 | 修改模具 | |
脱模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射纹 | 射速过快,模腔内空气无法瞬间排出 | 降低射速,使模腔内空气顺利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型温度过高,脱粒受高温分解 | 降低成型温度 | |
料筒内有空气进入 | 降低料管后段温度,提高压力 | |
成品出模后有毛边 | 压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模 | 降低压力,飞一下模,增加锁模力 |
射压及保压过大 | 降低射压及保压 | |
射度过快,料温高 | 降低射速及料温 | |
模具排气孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射压不足、射速太慢或模口有杂物 | 加大射压、提高射速及清理模口射嘴 |
成型温度过低,浇口流道太小 | 提高成型温度,修改流道 | |
模腔内空气不能完全排出 | 增设或加大排气孔 | |
射出时间太短,射量不足 | 延长射出时间,增加射出量 | |
制品有结合线 | 射压不足,射速太慢,浇口及流道太小 另:喷嘴温度低,成型周期长,色母钛白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射压、射速,修改浇口流道 |
成型温度及模温过低 | 提高成型温度和模具温度,增加背压或加速螺杆转速 | |
合流部位排气不畅或没有溢流池(冷料井) | 合流部增加排气孔或增加溢流池 | |
使用过多的脱模剂 | 减少脱模剂的使用量 |