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玻璃纤维增强塑料（也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP），是一种品种繁多，性能较好，用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
产品说明：
LV-5H是一种聚酰胺12（尼龙12）材料,含有的填充物为50% 玻璃纤维增强材料。加工方式为:注射成型。Grilamid® LV-5H的主要特性有: 阻燃/额定火焰 通过 ROHS 认证 冲击改性 耐化学品 典型应用领域包括: 电气/电子应用 汽车行业 电气用具 工程/工业配件 工具。
材料测试数据
物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47
收缩率
横向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50
流量 0.10 % ISO 294-4 0.10
吸水率
饱和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80
平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500
拉伸应力 (断裂) 155 MPa ISO 527-2 135
拉伸应变 (断裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) ISO 868
球压硬度 MPa ISO 2039-1
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
简支梁缺口冲击强度
23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20
-30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15
简支梁无缺口冲击强度
23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80
-30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
热变形温度
1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165
8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125
连续使用温度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90
连续使用温度 150 ℃ 内部方法 150
熔融温度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178
线形热膨胀系数
横向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4
流动 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5
该材料的包装
物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47
收缩率
横向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50
流量 0.10 % ISO 294-4 0.10
吸水率
饱和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80
平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500
拉伸应力 (断裂) 155 MPa ISO 527-2 135
拉伸应变 (断裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) ISO 868
球压硬度 MPa ISO 2039-1
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
简支梁缺口冲击强度
23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20
-30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15
简支梁无缺口冲击强度
23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80
-30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的
热变形温度
1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165
8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125
连续使用温度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90
连续使用温度 150 ℃ 内部方法 150
熔融温度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178
线形热膨胀系数
横向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4
流动 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5
注塑工艺
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。
模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。 地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
注射压力： 可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。
注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。
流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料低粘度，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度 和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。 热流道模具很有效，但是要求温度控制很 以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
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