品牌 | 苏威 |
货号 | PVDF HR460 |
用途 | 石油化工、电子电气和氟碳涂料 |
牌号 | HR460 |
型号 | HR460 |
品名 | 氟塑料 |
外形尺寸 | 颗粒 粉末 |
生产企业 | 苏威 |
是否进口 | 是 |
PVDF 苏威 HR460 注塑级
应用范围
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的*材料之一
PVDF 苏威 20810-3 PVDF 苏威 20810-30
PVDF 苏威 20810-32 PVDF 苏威 20810-47
PVDF 苏威 20810-55 PVDF 苏威 21216(粉)
PVDF 苏威 460-NC PVDF 苏威 5130
PVDF 苏威 6008 PVDF 苏威 6008/0001
PVDF 苏威 6010 NC PVDF 苏威 6010(粉)
PVDF 苏威 6020(粉) PVDF 苏威 720
PVDF 苏威 HR460 PVDF 苏威 TA-11008/0001
PVDF 苏威 TA-11010/0001 PVDF 苏威 TA-6010/0000
PVDF 苏威 TA-60512/0000
PVDF 苏威 1008-001 PVDF 苏威 21216
PVDF 苏威 21508/0001 PVDF 苏威 3410 BK
PVDF 苏威 6008/0001 PVDF 苏威 6010/0001
PVDF 苏威 6020 PVDF 苏威 6020/1001
PVDF 苏威 9009/0001 PVDF 苏威 HR460
PVDF 苏威 TA-50515/0000 PVDF 常熟阿科玛 720
PVDF 阿科玛 1000HD PVDF 阿科玛 2500-20
PVDF 阿科玛 2750 PVDF 阿科玛 2800-00
PVDF 阿科玛 2801 PVDF 阿科玛 2850
PVDF 阿科玛 4000HD PVDF 阿科玛 450
PVDF 阿科玛 460 PVDF 阿科玛 500
PVDF 阿科玛 710 PVDF 阿科玛 720
PVDF 阿科玛 740 PVDF 阿科玛 760
PVDF 阿科玛 761 PVDF 阿科玛 761A
PVDF 阿科玛 9000HD PVDF 阿科玛 HR761
参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 ﹥1014
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25
连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300
极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0
极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外线性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢
弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢
加工方法
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。
(5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
(5)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。