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PC 科思创(拜耳) LED-2245
物品单位 价格 品牌
千克 35 拜耳
  • 货号:LED-2245
  • 发布日期: 2020-12-29
  • 更新日期: 2020-12-29
产品详细说明
品牌 拜耳
货号 LED-2245
牌号 2245
型号 PC 2245
品名 PC
外形尺寸 颗粒
产品用途 电子电器,机械设备,汽车制造业,机械设备,
生产企业 科思创
是否进口

PC 科思创(拜耳) LED-2245


PC加工方法

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。




主要优点

1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

2.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

3.耐溶剂性:无应力开裂;

4.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);

5.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

6.介电系数:3.0-3.2;

7.耐电弧性:120s;

8.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。



应用

建材行业

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。


汽车制造业

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。


医疗器械

由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。


航空航天

随着航空、航天技术的迅速发展,对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。


包装领域

在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。


电子行业

由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性,是优良的绝缘材料。同时,其良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。


光学透镜

聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域,其应用市场极为广阔。


PC 科思创(拜耳) APEC 1895

PC 科思创(拜耳) APEC 2097

PC 科思创(拜耳) APEC2000

PC 科思创(拜耳) DP1-1884

PC 科思创(拜耳) ET3113

PC 科思创(拜耳) ET3117

PC 科思创(拜耳) GF20

PC 科思创(拜耳) GF9002 901510

PC 科思创(拜耳) GF9008 901665

PC 科思创(拜耳) KUI-9357/2

PC 科思创(拜耳) LED-2245

PC 科思创(拜耳) LQ1387

PC 科思创(拜耳) LQ2687

PC 科思创(拜耳) LQ3187

PC 科思创(拜耳) R17 BK

PC 科思创(拜耳) RX1805 451118

PC 科思创(拜耳) RX2530

PC 科思创(拜耳) T4006 901510

PC 科思创(拜耳) TP-0284

PC 科思创(拜耳) TP0370 551056

PC 科思创(拜耳) TP2021

PC 科思创(拜耳) UT235M 901510

PC 科思创(拜耳) WB1239 550019

PC 科思创(拜耳) XT5010


注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100-160MPa,螺杆式注塑机为70-140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。

6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。



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