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科思创PC9425 黑色加纤PC9425 拜耳PC9125
物品单位 价格 品牌
千克 31 拜耳
  • 货号:9425
  • 发布日期: 2020-12-25
  • 更新日期: 2020-12-25
产品详细说明
品牌 拜耳
货号 9425
牌号 9425
型号 PC9425
品名 PC
外形尺寸 颗粒
产品用途 包装,汽车,医疗,建材,照明,电子,电器,五金等各行业
生产企业 科思创
是否进口


科思创PC9425 黑色加纤PC9425 拜耳PC9125



PC主要优点

1.具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;

2.高度透明性及自由染色性;

3.成形收缩率低、尺寸安定性良好;

4.耐疲劳性佳;

5.耐候性佳;

6.电气特性优。

7.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

8.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

9.耐溶剂性:无应力开裂;

10.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);

11.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

12.介电系数:3.0—3.2;

13.耐电弧性:120s;

14.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。


分类

防静电PC、

导电PC、

加纤防火PC、

抗紫外线耐候PC、

食品级PC、

抗化学性PC。


            应用



成型过程问题

产生原因 及解决办法

1、银丝

a、原材料受潮————干燥原料

b、树脂过热分解————减低成型温度

c、螺杆压缩比小,背压不足————增加背压

d、模温过低————加热模具

e、排气不良————模具分型面开排气槽

2、气泡

a、原材料受潮————干燥原料

b、排气不良————改进模具设计

3、树脂变色、黑点

a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴

b、成型温度过高————降低成型温度

4、制品未充满

a、物料塑化不够————提高料筒温度

b、模具温度过低————提高模具温度

c、喷嘴溢料————调整模具位置

d、注射压力过低————提高注射压力

e、加料量过少————调整加料量


成型工艺

1.原料的预热干燥

为了保证制件质量,成型前,必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120~130℃,时间1~2h);真空干燥[温度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,时间10~25 h];普通烘箱干燥(温度110~120℃,时间25~48 h)。干燥时间不能过长,否则树脂颜色加深,容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时,料斗应是封闭的,而且其中可加设加热装置(红外线灯或电加热),料温允许达到120℃,借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,应在密闭容器内保存。使用时,应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格,快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法,如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条,即为合格。


制品成型方法

聚碳酸酯在成型制品前,应先将原料在120~130℃的热风循环烘箱中干燥处理10h左右,使原料的含水量小于0.03%。

干燥处理后的原料,可采用挤出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各种板、管、容器和薄膜等制品。

聚碳酸酯成型加工时,机筒的加料段温度在230℃左右,塑化段温度在250℃左右,均化段温度在270℃左右,注射压力在40~120MPa范围内,模具温度在100℃左右。为了消除制件的内应力,制品成型后要在120℃左右的温度中进行热处理。可采用油浴法,也可在烘箱中进行热处理。


一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):

料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

喷嘴温度:比后部低10。

模具温度:70—120。

注射压力:70—140MPa。

螺杆转速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。



重要提示

1. 质量说明:正规的渠道进货,所售物资均为原厂原包

2. 诚信承诺:我们的宗旨是能够长期的与客户合作,互利共赢!

3. 需要了解更多关于PC的详细信息,欢迎致电联系。

4.价格行情波动,网上价格有差异


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